日前，记者来到渑池铝工业园区东方期望（三门峡）铝业有限公司东方期望渑池镓业公司采访，被这一全国际最大的金属镓出产企业所深深招引。
在氧化铝出产中参加高端化新技能，从废猜中“榨”出高附加值微量元素金属镓，东方期望从传统工业转型展开成为新式的高科技职业俊彦，是我市施行“四大一高”战略，加速高新技能工业展开的一个生动缩影。
东方期望总部是坐落上海浦东的东方期望集团。2003年，怀着“得华夏者得全国”的理想信念，集团董事长刘永行相中三门峡得天独厚的资源优势和杰出的出资环境，在渑池铝工业园区建立东方期望（三门峡）铝业有限公司，建造年产250万吨的大型氧化铝厂。
东方期望建立今后，致力于展开循环经济，施行清洁出产。置身商场前沿，怎么从传统企业中拉伸工业链条，添加产品附加值，使企业变优、变强，从而完成传统工业高端化出产？公司领导团队以展开的眼光和敏锐的商场洞察力，确定了金属镓提取这一从质料到工艺都处于预开发成长期的国内新式高科技职业。
镓是半导体出产资料和高新技能原资料，与铝为本家元素，在氧化铝出产过程中伴生有镓，而它往往被赤泥和Al（OH）3（氢氧化铝）带走，构成糟蹋。2008年12月，为完成资源综合利用，把资源“吃干榨净”，东方期望渑池镓业公司正式开端筹建，出资1.5亿元，建造年产20吨4N镓提取项目。该项目建成后，年收入达1.2亿元、利税3800万元。
为施行该项目，公司先后出资1000余万元置办国际先进的高精尖仪器，建立了25人的研制团队，与国内闻名科研院所展开协作。经过广泛的技能交流和深化的探究研讨，以氧化铝出产过程中的分化母液和赤泥为主要质料，选用公司自主研制的离子交换法，经过螯合树脂将母液和赤泥中的镓吸附后富集，经蒸腾、浓缩、电解得到镓获得成功。
2009年，公司正式投产运营，这标志着东方期望从传统的铝加工企业成功转型为高新技能企业，迈入新的展开进程。
2010年7月，东方期望对原有技能进行大规模改造，斗胆打破原有规划理念，调整质料使用及出产工艺，金属镓的产值大幅上升，产值调高20%25%，产能到达年产50吨，出产技能到达国际先进水平，出产成本大幅下降。到2011年11月，公司完成产能80100吨/年，成为我国单厂产能最大的原生镓出产厂。
产品广泛使用于制备发光器材、半导体激光器、微波体效应器、太阳能电池和高速集成电路等，广泛使用于雷达、电子计算机、人造卫星、宇宙飞船等尖端技能。
从赤泥中“榨”取微量元素“金属镓”，这一变废为宝的高新技能对东方期望发生的影响活跃而深远。2011年，东方期望被国家环保部认定为全国施行清洁出产重点企业。2012年2月，东方期望开端施行“从氧化铝分化母液中收回金属镓关键技能及工业化演示项目”（该项目当选2012年河南省严重科技专项并经过了专家论证）。现在，关于金属镓的提取，该公司已完成提取纯度达99.99%，项目产能达80吨，产值占全球三分之一，成为全国际最大的金属稼出产企业。
面临未来，东方期望决心满怀。公司方案对4N金属镓进行深度开发，向7N、8N高纯镓以及以砷化镓为代表的第二代、以氮化镓为代表的第三代新式半导体资料方向展开，一起进行LED的研讨开发、出产与使用，产品附加值将百倍增加，构成一个非常大的高新技能工业链，商场前景愈加夸姣。
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